行星式球磨機的降溫冷卻方法

　　行星式球磨機與傳統(tǒng)球磨機相比的性能特點是：應(yīng)用的所匹配的電機功率可降低 18 - 25%，節(jié)約潤滑油 為70%，節(jié)約冷卻水 90%，綜合節(jié)能 20% 以上。正常情況下，十年不用更換主軸承，節(jié)省維護費用，省工省時;主軸承潤滑采用油脂，便捷干凈，免除了重金屬污染;使用時不改變生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)，不改變球磨機的裝配尺寸及安裝尺寸，既適用行星式球磨機的節(jié)能技術(shù)改造，也適用制造新磨機。

　　行星式球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩Ｎ锪显?倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，行星式球磨機該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

　　行星式球磨機是物料細(xì)碎以及超細(xì)碎的重要設(shè)備。其工作的時候就是靠離心力將物料送入磨倉內(nèi)，然后磨倉內(nèi)的鋼球與物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心ィ_到物料粉碎及細(xì)碎的目的。所以行星式球磨機溫度升高主要由于磨礦質(zhì)沖擊、研磨物料的機械摩擦能量以及物料破碎時所釋放的能量，也可能是由于物料的溫度過高引起的，總之當(dāng)球磨機的磨內(nèi)溫度過高時，我們是需要想辦法將其降低的，以免影響正常生產(chǎn)，看下面的三種基本降溫方法：

　　1、加強行星式球磨機磨內(nèi)通風(fēng)

　　這個應(yīng)該是簡單的方法，可以根據(jù)球磨機的熱平衡算出磨機的冷卻風(fēng)量，但是如果風(fēng)量過大的時候會使粉磨效果經(jīng)濟變差。

　　2、增加噴水裝置

　　從磨頭或磨尾噴水都是可行的。只有當(dāng)入磨料溫度高于100度時，才能從進料端噴水，也可以順流噴水。

　　3、磨內(nèi)噴水冷卻

　　磨內(nèi)冷水冷卻是在磨外冷水冷卻的基礎(chǔ)上改造而成的，水同壓縮空氣程霧化狀態(tài)噴入磨內(nèi),不僅利用了水的顯熱,還利用了水在蒸發(fā)時的潛熱,有效地帶走了磨內(nèi)熱量，但是需要注意的是噴水量約為水泥的1~1.5%，一般不超過2%，否則水分不能*蒸發(fā)，合成的水份，使施尼水化，強度性能變壞。